Mecanizado CNC de piezas de turbocompresores

Procesos de mecanizado CNC para piezas de turbocompresores

Torneado: El conformado y la formación inicial de características concéntricas se realizan en centros de torneado CNC. A menudo se utilizan insertos cerámicos para minimizar el endurecimiento por trabajo del material.

Mecanizado CNC de 5 ejes: Se utiliza para características aerodinámicas complejas como contornos de álabes y geometrías de cubo. Permite la creación de formas intrincadas con alta precisión en una sola sujeción, a menudo logrando tolerancias dentro de ±0.01 mm

Taladrado: Los orificios de alta precisión para refrigeración y flujo de aceite se crean mediante taladrado CNC, a veces empleando ciclos de taladrado por picoteo y brocas con refrigerante pasante para gestionar el desgaste de la herramienta en materiales duros.

Rectificado: Las superficies críticas, como las superficies de sellado y los diámetros de los cojinetes de apoyo, se terminan con rectificado CNC para lograr acabados superficiales muy finos (por ejemplo, Ra≤0.4 μm) para un rendimiento óptimo a altas velocidades.

Tratamiento térmico: Procesos como el tratamiento térmico se realizan antes o después del mecanizado para mejorar las propiedades del material. Algunos componentes del turbocompresor se someten a tratamiento térmico en hornos especializados.