CNC ile Turboşarj Parçalarının İşlenmesi

Turboşarj parçaları için CNC işleme süreçleri

Torna: Eşmerkezli özelliklerin ilk şekillendirilmesi ve oluşturulması CNC torna merkezlerinde yapılır. Malzemenin iş sertleşmesini en aza indirmek için genellikle seramik uçlar kullanılır.

5 Eksenli CNC İşleme: Kanat konturları ve göbek geometrileri gibi karmaşık aerodinamik özellikler için kullanılır. Tek bir sıkıştırmada yüksek hassasiyetle karmaşık şekillerin oluşturulmasını sağlar, genellikle ±0,01 mm içinde toleranslar elde eder.

Delme: Soğutma ve yağ akışı için yüksek hassasiyetli delikler, CNC delme kullanılarak oluşturulur, bazen zorlu malzemelerde takım aşınmasını yönetmek için gagalama delme döngüleri ve içten soğutmalı matkaplar kullanılır.

Taşlama: Sızdırmazlık yüzeyleri ve yatak çapları gibi kritik yüzeyler, yüksek hızlarda optimum performans için çok ince yüzey finisajları (örneğin, Ra≤0,4 μm) elde etmek üzere CNC taşlama ile bitirilir.

Isıl İşlem: Isıl işlem gibi işlemler, malzeme özelliklerini iyileştirmek için işleme öncesinde veya sonrasında yapılır. Bazı turboşarj bileşenleri, özel fırınlarda ısıl işleme tabi tutulur.