เครื่องแปรรูป CNC ของชิ้นส่วนของเครื่องชาร์เจอร์

กระบวนการกลึง CNC สำหรับชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์

การกลึง: การขึ้นรูปและสร้างรูปร่างเริ่มต้นของคุณสมบัติแบบวงกลมจะทำบนศูนย์กลางการกลึง CNC มักใช้เม็ดมีดเซรามิกเพื่อลดการแข็งตัวของวัสดุ

การกลึง CNC 5 แกน: ใช้สำหรับคุณสมบัติทางอากาศพลศาสตร์ที่ซับซ้อน เช่น รูปทรงใบพัดและรูปทรงเรขาคณิตของดุม ช่วยให้สร้างรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูงในการจับยึดครั้งเดียว ซึ่งมักจะทำความคลาดเคลื่อนภายใน ±0.01 มม.

การเจาะ: สร้างรูที่แม่นยำสูงสำหรับการระบายความร้อนและการไหลของน้ำมันโดยใช้การเจาะ CNC บางครั้งใช้รอบการเจาะแบบ Peck และสว่านระบายความร้อนเพื่อจัดการการสึกหรอของเครื่องมือในวัสดุที่แข็งแรง

การเจียร: พื้นผิวที่สำคัญ เช่น พื้นผิวการซีลและเส้นผ่านศูนย์กลางของแบริ่งวารสาร จะถูกตกแต่งด้วยการเจียร CNC เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดมาก (เช่น Ra≤0.4 μm) เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดที่ความเร็วสูง

การอบชุบด้วยความร้อน: กระบวนการต่างๆ เช่น การอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการก่อนหรือหลังการกลึงเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ ชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์บางชิ้นผ่านการอบชุบด้วยความร้อนในเตาเผาพิเศษ